鋼管內(nèi)外壁噴砂清理設(shè)備

青島388vip太陽集團(tuán)機(jī)械制造有限公司，作為一個(gè)拋噴丸設(shè)備專業(yè)制造商，順利完成達(dá)力普石油有限公司鋼管內(nèi)外壁噴砂清理設(shè)備的全流程項(xiàng)目工作，涵蓋設(shè)備生產(chǎn)制造、現(xiàn)場安裝以及系統(tǒng)調(diào)試環(huán)節(jié)。

從設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)、零部件加工組裝，到運(yùn)輸至客戶現(xiàn)場進(jìn)行精準(zhǔn)安裝，并通過多輪調(diào)試優(yōu)化，確保設(shè)備各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，能夠高效完成鋼管內(nèi)外壁噴砂清理任務(wù)，目前設(shè)備已可投入使用。 為該公司設(shè)計(jì)了一套適用于內(nèi)徑200，長度12米的鋼管內(nèi)外壁噴砂清理設(shè)備。

鋼管內(nèi)外壁拋噴丸清理機(jī)實(shí)現(xiàn)鋼管的自動上卸料，自動鋼管內(nèi)壁噴丸作業(yè)。首先將反轉(zhuǎn)密封室打開，由鋼管自動上料機(jī)構(gòu)可以自動將儲料架上的鋼管撥入工作位置，工件到位后鋼管抱緊裝置會自動將工件抱緊，反轉(zhuǎn)密封室，工件開始自轉(zhuǎn)，噴槍承載車拖動噴槍進(jìn)行鋼管內(nèi)噴作業(yè)。我們設(shè)計(jì)的大風(fēng)量除塵系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)鋼管內(nèi)的彈丸風(fēng)力回收，和灰塵收集。噴丸清理結(jié)束，關(guān)閉供丸閥和噴沙閥，將噴砂系統(tǒng)拖出清理完畢的鋼管，移動密封室向外移動，臺車上的鋼管上卸料系統(tǒng)自動將剛管撥出。鋼管會自動滾向卸料平臺，這樣實(shí)現(xiàn)了一個(gè)工作循環(huán)。

鋼管外壁拋丸機(jī)配備了高效的磨料回收、分離與控制系統(tǒng)，可連續(xù)清除磨料中的粉塵、碎屑及過大/過小顆粒。設(shè)有磨料控制閥，精準(zhǔn)計(jì)量進(jìn)入拋丸輪的磨料量。通過拋丸輪的特殊布局、高強(qiáng)度拋射力及創(chuàng)新的輸送系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異的表面光潔度。拋丸室殼體為鋼板與型鋼的焊接結(jié)構(gòu)。拋丸室頂部裝配2組葉輪頭總成，其布局依據(jù)計(jì)算機(jī)動態(tài)模擬結(jié)果設(shè)計(jì)，所有角度與位置均經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化。室內(nèi)護(hù)板采用Mn13材質(zhì)，抗沖擊性能優(yōu)良。

采用噴丸技術(shù)來清理鋼管的內(nèi)壁主要是利用壓縮空氣作為動力，將彈丸加速產(chǎn)生一定的動能，噴打到鋼管內(nèi)壁，當(dāng)鋼管定位在噴槍室時(shí)，噴槍會自動伸入鋼管內(nèi)，噴槍在腔內(nèi)上下移動，完成對鋼管內(nèi)壁全方位噴射清理。